巡檢機器人二甲基乙醛檢測儀應用案例：

傳統固定點位檢測儀只能實現定點監測，存在監測盲區，人工進入儲能艙、電池車間、廢舊電池拆解區巡檢，面臨中毒、燃爆安全風險。將SGA-501二甲基乙醛檢測儀化集成防爆巡檢機器人的應用，可實現移動走航檢測、危險源定位、多感知融合，完成高危區域無人化巡檢，補齊固定監測點位的監測盲區，實現鋰電、儲能場景早期風險預警。

二甲基乙醛(異丁醛)屬于易燃刺激性揮發性有機物，是鋰電池電解液分解、電芯劣化、熱失控早期的特征裂解氣體，具備易燃易爆、呼吸道刺激等風險。

二甲基乙醛檢測儀集成巡檢機器人解決方案

深國安SGA-501二甲基乙醛檢測儀安裝固定在機器人前方，泵吸采樣口朝向巡檢前方，伸縮探桿可抵達低矮縫隙位置。檢測儀采集的二甲基乙醛濃度數據同步機器人定位坐標、時間戳、視頻、紅外溫度數據，打包上傳監控平臺，形成濃度?位置?時間?圖像多維數據檔案。

工作原理：二甲基乙醛檢測儀→機器人主控單元→無線傳輸→中控管理平臺，支持本地現場聲光報警 + 平臺彈窗 + 移動端推送多級告警。

巡檢機器人二甲基乙醛檢測儀應用場景

場景一：儲能電站 / 電池集裝箱艙巡檢

儲能電池發生電芯老化、微短路，電解液分解會釋放二甲基乙醛等裂解氣體，早于明火、大量煙霧出現。巡檢機器人可進入儲能艙內部、電池簇之間巡檢，對艙內邊角、電池模組下方等固定探頭覆蓋不到區域走航監測;一旦檢出二甲基乙醛濃度異常，快速鎖定異常電池簇位置，實現熱失控早期預警，替代人員進入密閉高危電池艙作業。

場景二：鋰電池生產車間

化成、分容、老化房、電解液調配間，電芯密封不良發生微泄漏，電解液分解產生二甲基乙醛。機器人沿產線、料架周邊自主巡檢，排查工位角落、設備底部氣體聚集隱患，彌補固定檢測儀點位不足，識別早期微漏電芯揮發特征氣體，保障車間人員職業健康，防范燃爆風險。

場景三：廢舊鋰電池拆解、梯次利用車間

破碎、拆解工位破損電芯大量釋放電解液裂解揮發性氣體，現場粉塵、揮發物復雜。防爆巡檢機器人替代人員在拆解區域巡檢，持續監測二甲基乙醛濃度，定位漏液電池集中區域;當濃度超標聯動排風，降低車間燃爆風險，同時輔助分選劣化電芯。

場景四：動力電池返修與電池倉庫

動力電池返修區、電池存儲庫房，機器人自主巡檢 PACK 電池包存放區域，探測電池包外殼破損、密封失效析出的二甲基乙醛，快速定位故障電池包，降低人工開箱檢測的安全風險。